El galvanizado de las bobinas de materia prima (bobinas) se realiza en frío y en continuo con el proceso galvánico de electrólisis. El galvanizado se realiza en ambas caras con recubrimientos de zinc idénticos o, bajo pedido específico, se pueden realizar diferentes recubrimientos.
En chapas perforadas, el recubrimiento de zinc, expresado en gramos por m2, asegura la protección catódica en las áreas donde el recubrimiento se interrumpe por presencia de agujeros, daños en la superficie o en los bordes cortados. En cualquier caso, dado que la masa del recubrimiento es relativamente pequeña, los aceros galvanizados electrolíticamente no son adecuados para resistir la exposición externa sin un tratamiento químico y pintura adicionales.
Los productos se pueden suministrar con dos aspectos superficiales:
R: Se permiten poros, ligeras incisiones, pequeñas huellas dactilares, leves rasguños y una ligera coloración que no deben afectar la idoneidad para la formación o la adherencia de los recubrimientos superficiales posteriores.
B: La mejor de las dos superficies debe estar libre de imperfecciones que afecten la uniformidad de una pintura de calidad. Cuando solo una cara está galvanizada, este requisito se aplica a la superficie sin recubrimiento; el otro lado debe tener al menos el aspecto superficial A.
Para evitar la formación de manchas de oxidación durante el transporte y almacenamiento (óxido blanco), el fabricante suele realizar un tratamiento superficial, que también mejora la adherencia y el efecto protector de un recubrimiento posterior, por ejemplo un barniz. sin embargo, es necesario determinar la compatibilidad entre el tratamiento de la superficie y el revestimiento posterior. Para más información al respecto, consulte la norma. Los productos se pueden soldar en las condiciones previstas para el metal base adoptando las precauciones necesarias debido a la presencia de zinc y al posible fosfatado de la superficie.
El galvanizado electrolítico es preferible al galvanizado térmico en estos casos:
– Si necesita tratar piezas de acero con un endurecimiento preciso, que podrían sufrir efectos indeseables si se someten a altas temperaturas.
– Si se busca una extrema uniformidad en el espesor del recubrimiento depositado como en el caso de piezas de precisión.
– Para artículos soldados con aleaciones de bajo punto de fusión porque se destruirían si fueran tratados con procesos de galvanizado en caliente.
Las láminas perforadas tratadas electrolíticamente son particularmente populares en el sector de equipos eléctricos y electrónicos, donde el galvanizado debe ser uniforme incluso en presencia de agujeros o áreas cortadas.